一、泵機(jī)械設(shè)備密封件：
泵的可靠性在很大程度上取決于密封件。在石化企業(yè)中，處理的液體大多易燃易爆。機(jī)械設(shè)備密封件一旦失效泄漏，不僅會(huì)污染環(huán)境，影響健康，還會(huì)造成火災(zāi)、爆炸等重大事故。主要從煉油泵機(jī)械設(shè)備密封件不同條件下的密封結(jié)構(gòu)選擇入手，降低密封故障率，提高使用可靠性。
1、高溫?zé)嵊捅脵C(jī)械設(shè)備密封件
高溫?zé)嵊捅弥饕ǔ５妆谩p底泵、催化油漿泵，其特點(diǎn)是高溫(370℃-400℃)、油粘度高，塔底有雜質(zhì)。
2、汽、柴油泵機(jī)械設(shè)備密封件
此類泵的機(jī)械設(shè)備密封件采用靜態(tài)結(jié)構(gòu)（溫度高于200℃的泵采用波紋管結(jié)構(gòu)）。一是避免高速攪拌產(chǎn)生的熱量，二是避免扭簧傳輸扭矩距離。
3、低溫輕烴泵機(jī)械設(shè)備密封件
提高非補(bǔ)償環(huán)末端尺寸，選擇副后蓋結(jié)構(gòu)，提高輕烴泵機(jī)械設(shè)備密封件的抗抽空能力。通過(guò)清洗來(lái)提高密封腔的壓力，以避免抽空引起的密封干摩擦。自清洗對(duì)策不僅能保證密封腔內(nèi)介質(zhì)壓力高，防止介質(zhì)在密封腔內(nèi)氣化或氣體積聚，還能及時(shí)帶走摩擦副產(chǎn)生的摩擦熱，有效控制密封端面溫升，增加液相面積，改善摩擦。
二、閘閥：
閘閥是石化煉油裝置中不可缺少的一部分，使用的閥門種類繁多，數(shù)量眾多?；どa(chǎn)中的介質(zhì)大多腐蝕性強(qiáng)，有害或易燃易爆。閘閥泄漏時(shí)，不僅會(huì)造成嚴(yán)重的原材料、能源和產(chǎn)品消耗，還會(huì)對(duì)環(huán)境造成嚴(yán)重影響，甚至造成嚴(yán)重的安全事故。因此，在石化生產(chǎn)過(guò)程中，必須注意閥門泄漏。
三、普通密封：
隨著靜密封技術(shù)的不斷發(fā)展，橡膠密封產(chǎn)品、墊片材料和結(jié)構(gòu)發(fā)展迅速，在各種密封應(yīng)用領(lǐng)域也非常廣泛，包括石化行業(yè)，其附屬行業(yè)將得到鼓勵(lì)，整個(gè)產(chǎn)業(yè)鏈的發(fā)展前景非?？捎^。
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撰：劉俊杰
